Пилорама «БАРС 5» в работе

Оцените качество и эффективность нашего станка

Карта распила Барс Оптима Скачать бесплатно программу для лесопиления Калькулятор объема Кубатурник Online калькулятор объема круглого леса Получить консультацию

Как увеличить качество и объем пиломатериала при снижении затрат

Оптимизировать производство, свести к минимуму трудозатраты и получить больше прибыли – об этом думает, пожалуй, каждый руководитель деревообрабатывающего предприятия. Но урезать зарплату сотрудникам или экономить на качестве — в итоге выйдет себе дороже. Поэтому специалисты рекомендуют провести модернизацию оборудования. Необязательно всего сразу. Можно, к примеру, заменить старый бревнопильный станок на уникальную отечественную разработку – автоматический угловой бревнопильный станок «БАРС 5».
Оборудование создали конструкторы и инженеры научно-производственного объединения «БАРС» из Челябинска, известного своими станками предыдущих серий. Лесопильный станок «БАРС 5» обладает высокой производительностью — до 25 м3 за смену и минимальным остатком горбыля.
Корреспондент журнала «Лесной Урал» в очередной раз посетил предприятие-производителя станков марки «БАРС».
«Станок пилит в одну сторону, а на обратном ходу на полной скорости идет сброс пиломатериала. В комплекте поставляется специальная программа «Оптима», которая в течение 2-3 секунд делает рациональный раскрой бревна. Причем, можно задать как максимальный выход просто доски, так и с наибольшей стоимостью. Также радиал, тангентал и прочее. Также со станком идет программа мониторинга, включающая полную информацию по исходному пиловочнику, напиленному пиломатериалу, временным и другим параметрам работы станка с целью учета и контроля работы станка и персонала», – объясняет директор ООО НПО «БАРС» Алексей Дурасов.


 

 

По его словам, станок ориентирован на производителей пиломатериалов экспортного качества и заготовок для погонажных изделий, клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета среднего класса с мощностями в районе 600 кубометров за месяц.

 

 

 

По расчетам небольшое предприятие окупит приобретение «БАРС 5» всего за 7-9 месяцев. Крупным предприятиям можно поставить целую линию из 3-4 станков.
Производитель предлагает станки трех модификаций, отличающихся только системой крепления манипуляции с пиловочником. Стоимость версии с механическими зажимами составляет 1 900 000 рублей, с гидравлическими зажимами, выравнивателем и кантователем — 2 235 000 рублей. За максимальную комплектацию с гидравликой и гидрозагрузчиком бревна просят 2 345 000 рублей. Как уверяет директор НПО «БАРС», это практически себестоимость оборудования. Ценник держат специально, понимая все экономические сложности в стране.
«Станок работает абсолютно с любой древесиной: с мягкими породами, мореными или замороженными бревнами. Распил всех видов будет качественным. На выходе будет экспортное качество пиломатериалов. Заготовка получается ±0,5 мм по всей длине. Для мебельных производств, где делают заготовки, это идеальное решение», — рассказывает Алексей Дурасов.
Стоит отметить, что, предлагая клиентам станки собственной разработки, которые по многим параметрам превосходят даже западные аналоги, НПО «БАРС» комплектует их узлами только самого высокого качества: болгарскими гидростанциями, пильными дисками из Германии, компьютерной системой на базе технологий Intel, электронной начинкой Delta из Кореи.

 

 

К слову, станки НПО Барс за 17 лет работы уже оценили деревообработчики из Шри-Ланки, Китая, Латвии, Украины, Белоруссии и ряда других стран.
Всем известно, что любое, даже самое прогрессивное оборудование не может успешно работать без обеспечения бесперебойного сервисного обслуживания.
– Обязательным условием для любого клиента является монтаж и пусконаладочные работы при покупке станка, которые выполняются специалистами компании, – объяснил г-н Дурасов во время небольшой экскурсии по цехам завода, где мы смогли наблюдать отгрузку очередного станка модели «Барс-5». – Нами обозначены жесткие сроки на введение оборудования в строй: два дня на монтаж, три дня на обучение работе на нем. В принципе, при наличии более-менее грамотных работников на лесопильном предприятии станок уже через неделю после запуска выходит на свою проектную мощность. При необходимости наш механик выезжает в любую точку страны для обучения персонала, и всегда – на пусконаладку, ведь даже самое лучшее оборудование можно «убить» неправильной настройкой и эксплуатацией, тем более такое многофункциональное, как наше.
Необходимо отметить, что на складе компании всегда имеются в наличии все необходимые запчасти и комплектующие для всех моделей станков, в том числе такие быстро изнашивающиеся, как пильные диски, а их доставка в любой регион России занимает не более суток.
– Могу со всей ответственностью заявить: такого оперативного и качественного сервисного обслуживания, как у НПО «Барс», сегодня нет ни у кого. Мы и здесь являемся пионерами, – подводит итог нашему разговору Алексей Дурасов.
Стабильность в развитии – главный принцип деятельности НПО «БАРС», и попадая на предприятие, убеждаешься в этом. За несколько лет, что прошли с момента моего предыдущего посещения завода, многое изменилось, и, пожалуй, самым главным стало значительное обновление парка оборудования – сейчас предприятие укомплектовано самыми современными станками для сварки, резки, обработки и раскроя металла, а также сборки узлов производимого оборудования. Это очень важно для компании, которая занимается полным циклом производства станков – начиная от их проектировки и заканчивая сборкой.
Вообще, ставка на максимальную автоматизацию производимого оборудования – один из ключевых моментов развития челябинской компании. Ведь, по словам Алексея Дурасова, именно НПО «БАРС» стал первым в России производителем станков с программным управлением.
В офисе компании висит географическая карта России и сопредельных государств, на которой флажками помечены те населенные пункты, где без устали трудятся станки «БАРС». Взглянув на нее, замечаешь, что эти своего рода метки разбросаны на огромной территории – от стран Балтии и Калининграда до регионов Дальнего Востока и Юго-Восточной Азии. Это ли не прямое доказательство высокого качества и производительности оборудования марки «Барс»?