Горизонтальный бревнопильный станок «БАРС ДГ2»
Деревообрабатывающий станок «БАРС ДГ2» предназначен для распиловки круглого леса и производства качественного необрезного и обрезного пиломатериала.
Станки применяются на деревообрабатывающих предприятиях при производстве пиломатериалов экспортного качества, бруса, лафета, шпалы, обрезной, необрезной доски.
- Эффективно раскраивает тонкомер, средние диаметры бревен до 51 см.
- Точная геометрия ±0,5 мм, строганная поверхность.
- Производительность до 50 куб.м за смену (обрезная доска + лафет).
- Выход до 70%.
- Качественный распил любых пород древесины.
- Не требует сортировки бревен по диаметрам.
- Выравнивание, кантование, зажим, загрузка пиловочника с помощью гидравлических устройств.
- Автосброс пиломатериала в торец.
- Автосброс горбыля.
- Объединяет функции 2-3 станков. Экономит площади, трудозатраты, электроэнергию.
- Обслуживание одним оператором.
- Срок службы — десятки лет.
Технические характеристики бревнопильного станка «БАРС ДГ2»
Деревообрабатывающий угловой двухдисковый станок «БАРС 5» производит распиловку круглого леса на обрезную доску, брус. Предназначен для работы в лесопильном цехе по производству заготовок для погонажных изделий, клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета, мебели.
Описание двухдискового лесопильного станка «БАРС ДГ2»
- Подъем бревна на станину станка осуществляется гидрозагрузчиком.
- Бревно накатывается на упоры, которые выполняют функцию кантователей.
- 2 цепных L-образных гидравлических кантователя производят поворот бревна в щадящем режиме, не повреждая рабочей поверхности.
- Выравнивание, зажим бревна производится гидравлическими устройствами.
- Портал с пильным узлом перемещается по направляющим станины пилорамы с помощью цепной подачи.
- Электродвигатели пильных дисков 22 кВт установлены на суппорте, который перемещается по вертикали посредством ходовых винтов по направляющим портала.
- Точность перемещения суппорта обеспечивается при помощи контроллера, который обрабатывает сигнал датчика угловых перемещений, связанного с ходовым винтом.
- Распиловка достигается за счет использования двух горизонтально расположенных дисков, режущие плоскости которых совпадают.
- Управление станком осуществляется с выносного пульта оператором.
- Пиломатериал сбрасывается при обратном движении портала.
- После распиловки автоматически снимается горбыль на приемный стол станка, оснащенный роликами.
Технические данные
| Параметры | Станок «БАРС ДГ2» |
|---|---|
| Длина распиливаемого бревна, м | 2,0 – 6,5* |
| Диаметр пильных дисков, мм** | 550, 600 |
| Максимальный диаметр бревна с кантованием, мм | 480, 510*** |
| Максимальная ширина пропила, мм | 340, 360*** |
| Скорость резания, м/с | от 85 до 92 |
| Скорость подачи в распил, м/мин | 0 – 90 |
| Номинальная частота вращения пил, мин-1 | 2940 |
| Мощность двигателей, кВт | 2 × 22 |
| Общая установленная мощность, кВт | 55,4 |
| Потребляемая мощность, кВт/час/куб. | 7 |
| Габариты (длина × ширина × высота), м | 11,60 × 2,12 × 2,86 |
| — с гидрозагрузчиком | 11,60 × 3,12 × 2,86 |
| Масса станка и ЗИП, кг | 3500 |
| — с гидрозагрузчиком | 3900 |
|
* Возможно изменение длины по требованию заказчика. ** Станок комплектуется пильными дисками диаметром 550 мм. Диски других диаметров – по дополнительному заказу. *** В соответствии с диаметрами пильных дисков. |
|
Размещение станка
Рабочее место должно соответствовать ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 21889 и ГОСТ 22269.
- Расстояние до объектов:
- отступ более чем на 0,6 м от стен, потолков или механизмов, стоящих поблизости;
- в местах обслуживания - более чем на 1 м.
- Основание станка (пол): бетон не ниже марки М300 или анкеровка.
Исключить температурные коробления грунта в месте установки станка. - Место оператора за пультом: стоя на полу или площадке, сидя в кресле на площадке оборудованной ступенями для удобной посадки оператора (кресло должно удовлетворять требованиям ГОСТ 21889-76). Высота площадки подбирается с учетом роста оператора.
- Гидравлическая система станка: право-, левосторонее (уточняется на момент заказа).
Требования к электропитанию
Напряжение питания: 380 (+10% / -10%) В 50 ±1 Гц, с глухо заземленной нейтралью.
Управляющее напряжение: 220 (+10% / -10%) В 50 ±1 Гц; +24 (+10% / -10%) В.
Защита от опасного контактного напряжения – заземление.
Система аспирации
Система вентиляции цеха: вентилятор, обеспечивающий требования по объемному расходу и скорости истечения воздуха. Независимое включение/выключение вентиляции.
Патрубок воздухозабора – 1 шт. 200 мм расположен в верхней части станка. Соединение патрубка с отсосной магистралью должно производится гибким рукавом (входит в комплект поставки).
Вентилятор устанавливается Заказчиком, в соответствии с параметрами производственного помещения.
Возможно применение вентиляторов типа ВЦП 7-40 №6,3 исп. 5 мощностью 15 кВт по ТУ 4861-135-05135578-2006.
Хранение станка на складе
- До начала монтажа станок хранить в сухом, непыльном помещении, температура в котором не опускается ниже +5 °С, и влажность воздуха не более 70%.
- Максимальный срок хранения 6 месяцев в заводской смазке. Повторная консервация станка по истечении 6 месяцев.
Заводскую консервационную смазку не удалять! - Исключить возможность повреждения станка вследствие действия влаги, вибраций и ударов.
Требования к проведению шефмонтажных работ
В день монтажа предоставить:
- кран или погрузчик общей грузоподъемностью не менее 3 (трех) тонн для установки оборудования;
- бригаду грузчиков и слесарей-механиков в количестве четырех человек, а также слесаря-электрика.
В период монтажа обеспечить:
- присутствие на шеф монтажных и пусконаладочных работах операторов и технических работников, которые будут эксплуатировать установленное оборудование и работать на ПК.
- беспрепятственный доступ представителей Продавца к месту монтажа с 8-00 до 20-00 (включая выходные и праздничные дни).
- меры безопасности при выполнении монтажных и пусконаладочных работ.
- в соответствии требованиям Охраны Условий Труда параметры освещенности и температуры (не ниже 0 °С).
Не производить во время монтажных работ никаких других работ, вызывающих шум, дым, загазованность, вибрацию, а также сварочные и транспортные работы.
Оборудование и ящик ЗИП вскрывается представителем Продавца.
