Собственное производство пиломатериалов (Компания «Рубль» г. Киров)

Собственное производство пиломатериалов

 На производственной базе в Радужном установлен современный станок для производства обрезных пиломатериалов с минимальными припусками. Этот станок для углового распила круглого леса был приобретен Компанией «Рубль» в октябре 2012 и недавно смонтирован под патронажем представителя завода-изготовителя НПО «БАРС».

В ноябре 2012 года станок, разработанный Челябинским научно-производственным объединением, прибыл в Киров. И, в ожидании монтажа, был размещен на новой производственной базе Компании в Радужном.

Под новый станок выделили место под краном и подготовили площадку недалеко от железнодорожного полотна. Через пару дней основание под станок залили бетоном.

Станок БАРС пятого поколения состоит из нескольких основных элементов. Рамы с роликами и фиксаторами для размещения на ней круглого леса. Машинного отсека с расположенными внутри него двумя пильными дисками, работающими во взаимно перпендикулярных плоскостях. И управляющего модуля со встроенным промышленным компьютером.

Электромоторы по команде с компьютера позиционируют пилы в соответствии с программой раскроя бревна. Пильный узел, с помощью двигателей, может перемещаться внутри машинного отсека в горизонтальном и вертикальном направлениях. Сам машинный отсек ездит по рельсам вдоль рамы, распуская бревно на заданное количество пиломатериала.

Последовательность этапов раскроя круглого леса задает компьютер. По командам которого в дальнейшем происходит весь процесс распила бревна. С пульта управления оператор контролирует все операции, в ходе выполнения которых можно бесступенчато изменять скорость движения машинного отсека вдоль бревна, а так же корректировать программу раскроя в зависимости от получаемых результатов.

Пуско-наладочными работами руководил Главный конструктор НПО «БАРС» Алексей Дурасов. Который принимал самое непосредственное участие в разработке пятого поколения БАРС’ов. Монтаж дисковых пил и настройка командного модуля заняли какое-то время. И вот на раму легло первое бревно.

От бревна, взятого для тестового запуска (позаимствованного по такому случаю у "дровяного" подразделения), никто не ждал выхода идеального по размерам и чистоте поверхностей пиломатериала. Ожидали получить много горбыля, несколько кривых (так как бревно подали далеко не идеальной формы) экземпляров обрезной доски, с выдранными сучками. Поэтому брус, который получился после окончания роспуска бревна, некоторое время лежал без внимания. Но, когда его измерили, не поверили своим глазам. Все размеры и геометрия оказались практически идеальными.

Отличные пиломатериалы со строгими размерами получаются на таком станке из-за точного позиционирования дисков. Если на других станках пилы настраивает вручную человек (по линейкам, шкалам, лимбам), то здесь за всем следит компьютер. И, надо отдать ему должное, пиломатериалы, получаемые при такой технологии, скорее всего, будут благосклонно встречены нашими клиентами. Так как качество получается стабильно высокое.