НПО «БАРС»: инновационные разработки в лесопильном производстве

Автоматический угловой бревнопильный станок «БАРС 3»

Впервые станок «БАРС 3» был представлен на лесопромышленной выставке «Лесдревмаш – 2006» в Москве. Дебютировал станок с ошеломляющим успехом и быстро завоевал признание среди специалистов-лесопереработчиков.

В чем же причина популярности?

Станок «БАРС 3» - это представитель нового поколения станков с микропроцессорным управлением, первый в мире автоматический угловой бревнопильный станок.

Работа на станке требует минимального количества ручных операций. Основная задача оператора – занести в базу программы «Оптима» необходимые размеры заготовок, задать критерии расчета, а также геометрические размеры бревна.

Станок «БАРС 3» с гидрозагрузчиком бревна Для увеличения нажмите на изображение

С этого момента вся дальнейшая работа станка проходит под управлением специальных программ.

Программа «Оптима» способна выполнять сложнейшие математические расчеты, которые не под силу человеку. В считанные секунды программа оптимально разложит заготовки по всей кубатуре бревна, посчитает выход готового обрезного пиломатериала, с предоставлением оптимальной карты распила и расчетными данными по выходу готового обрезного пиломатериала, рассчитает выход готового обрезного пиломатериала, а также процентный выход опилок и горбыля от кубатуры бревна.

Станок начинает распиловку после расчета оптимальной карты по команде оператора.

Бревно закрепляется на неподвижной станине станка, по направляющим которой движется портал с пильным узлом.

Для автоматизации загрузки бревна станок может комплектоваться гидрозагрузчиком бревна.

Распиловка бревна производится одновременно двумя дисками. Один диск расположен в горизонтальной плоскости, другой диск - в вертикальной плоскости, то есть используется так называемый угловой принцип пиления.

Принцип пиления станка «БАРС 3»

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.

Разработчики вложили в станок «БАРС 3» самый лучший опыт создания прикладных программ.

Для станков, работающих с системой оптимизации, разработана и успешно используется система «Мониторинг», которая позволяет осуществлять дистанционный, непрерывный и объективный контроль основных параметров работы станка и персонала, включая текущую информацию: время работы и простоя станка, распиленную кубатуру пиловочного сырья, выход обрезных пиломатериалов, горбыля и опилок.

«Мониторинг», как хороший бухгалтер, не пропустит ни одной доски без учета, а также отметит работу всех операторов и рабочих.

Кроме того, следует отметить последнее нововведение разработчиков: к опциям станка «БАРС 3» добавлена «Система дистанционного запуска и остановки портала».

Используя опцию «Система дистанционного запуска и остановки портала», оператор имеет возможность работать на станке без привлечения помощника. Другими словами, данная опция позволяет снизить затраты на персонал.

Достоинства станка «БАРС 3»:

1. Процесс распила автоматизирован: это дает возможность минимизировать трудозатраты - достаточно обслуживания одним оператором.
2. Заменяет собой 2-3 станка, вследствие чего существенно снижаются требуемые площади, количество рабочих и энергозатраты.
3. Технология пиления станка позволяет встраивать его в поточные линии.
4. Программа «Мониторинг» обеспечивает 100% автоматизированный учет сырья, готовой продукции, учет рабочего времени, простоя станка и персонала в течение смены.
5. Программа «Оптима», входящая в комплектацию «БАРС 3», обеспечивает:
   
   • рациональный распил бревна, вариабельность при резке пиловочника, минимизацию отходов древесины.
   • повышенный выход обрезного пиломатериала в среднем до уровня 63–69% от общего объема пиловочника;
   • максимальный выход пиломатериала радиального распила от общего выхода пиломатериала.
6. Получение пиломатериала экспортного качества с превосходной геометрией, который в дальнейшем используется в качестве заготовок для клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Бревнопильный станок «БАРС ДГ»

Работа станка «БАРС ДГ» основана на использовании принципа горизонтального пиления.

Бревно крепится на неподвижной станине станка. На станине выполнены направляющие, по которым перемещается портал. На портале смонтирован суппорт, на котором закреплены два электродвигателя с пильными дисками. Распил бревна осуществляется двумя пилами, расположенными в одной горизонтальной плоскости.

Станок "БАРС ДГ" Для увеличения нажмите на изображение

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости.

Скорость перемещения портала плавно регулируется в зависимости от нагрузки. Электродвигатели с пильными дисками перемещаются посредством вертикальных ходовых винтов по направляющим портала вверх – вниз.

Установка пильных дисков диаметром 600 мм позволяет обрабатывать пиловочник диаметром до 360 мм без кантования и пиловочник диаметром 510 мм с кантованием.

Управление станком осуществляется оператором с выносного пульта при минимуме ручных операций. Выравнивание бревна в горизонтальной и вертикальной плоскости, зажим и кантование осуществляются при помощи гидравлических устройств.

Достоинства станка «БАРС-ДГ»:

• Заменяет собой 2-3 станка, вследствие чего существенно снижаются требуемые площади, количество рабочих и энергозатраты.
• Небольшие габариты, позволяющие встраивать его в поточные линии.
• Получение пиломатериала экспортного качества с превосходной геометрией.
• Станок достаточно универсален, так как позволяет распиливать бревно на необрезную или обрезную доску, брус или двухкантный брус.

Принцип пиления станка «БАРС ДГ»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ